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针布失效原因
制造设备精度低，是导致针布失效的主要原因。随着设备制造工艺的不断改进，以及新型材料的广泛应用，铝合金回转盖板、固定盖板骨架、滚筒筒体作为主流产品投向市场，但仍存在许多问题。选择适宜的材质，提高器材的制造精度，才能有效预防针布失效。同时，也要兼顾技术人才梯队的建设，做到质量与使用成本的有效结合。
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盖板骨架制造精度低
盖板骨架分为铸铁和铝合金两种，虽然材料质量优良，但在包覆过程中，因为工艺差异或设备状态不同造成盖板骨架底面平面度变差，测量其左右偏差甚至可达0.51 mm；有知名制造商承诺能够将偏差控制在0.08 mm的标准值，但仍无法保证包覆针布的平面度和上机工艺要求的精度。
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盖板链条的抗拉强度不足
市场上主流产品的盖板链条有钢质、铝合金质等。使用方要求盖板链条使用寿命长、抗拉强度高，避免出现变形、断裂、磨损等问题造成的盖板针布与锡林针布接针，降低产品质量，增加生产成本。
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筒体圆柱度低或盖板底面平面度低
锡林、道夫、刺辊筒体的圆柱度决定了包覆针布的圆柱度，锡林筒体的圆柱度、盖板底面的平面度使用要求为0.02 mm，包卷针布后要求其达到0.03 mm。当制造厂的制造精度达不到此要求时，则不能保证包卷针布的使用要求。
针布更换条件
针布不能仅根据其锐度和表面粗糙度到中下等程度更换，或达到更换周期(500 t或800 t)来判断，而是需要全盘考虑、统筹管理，根据试验数据以及工作方法来综合判断，主要对人、机、料、环、法5大因素进行分析。
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感官检测判断针布的工作状态
建立设备使用台账，对每台梳棉机的工作状态进行备案，对针布状态划分等级，管理者与保全工都要胸中有数。优秀的运转管理，优秀的操作人员对针布的保养和维护起决定作用，良好的操作培训能够提升工人的技术水平，延长针布的使用周期。
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正确判断设备状态
梳棉机良好的运行状态由多个环节共同决定，如自调匀整、传动系统、工艺等。若上述任意环节出现问题，如左、中、右隔距不一致，自调匀整不良等，都会使管理者对针布的状态作出错误的判断。
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关注原料品质的稳定性
稳定的原料品质会延长针布的使用寿命。如果原料经常变化，针布需要不断适应原料，其中杂质、短绒等质量指标的变化也会造成针布的损伤。
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稳定车间环境，分析试验数据
车间稳定的温湿度及滤尘对针布的良好使用起着关键的作用。车间湿度太大会造成针布锈蚀，湿度太小会造成短绒过高、飞花过多，导致吸风装置堵塞、运转不良，从而造成针布损伤。另外，试验数据直接反映了梳棉机及针布的运行状态，针布的更换应根据试验数据能否达到客户要求的指标决定。
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