《ISO、AATCC、GB、JIS,耐摩擦牢度测试标准的区别》
一、如何提高摩擦牢度?
1、前处理要充分:
好的前处理是成功染色的一半,做好前处理有助于染料在纤维上的结合,前处理不充分会导致染料浮于纤维表面,从而引起摩擦牢度降低。关于前处理可以参考该文:影响染色一次成功率的因素—前处理篇
2、染料的合理选择:
不同染料的直接性和固色率不同,直接性越高、固色率越低,则染色后的摩擦牢度越差,选择直接性适中、固色率高的染料有助于提高被染物的摩擦牢度。
3、皂洗与后处理的改善:
对于未固着和浮于纤维表面的染料,通过合理的皂洗与后处理洗涤,可以有效的提高被染物的摩擦牢度,比如活性染料的过氧化物皂洗对摩擦牢度会有提高,固色剂提高被染物的摩擦牢度,但如果皂洗不充分就加阳离子固色剂处理反而会导致摩擦牢度的降低。
4、布面光洁度的改善:
对棉坯布而言应选择纱支均匀、布面光洁的坯布。从改进染后布面的特点出发,对织物进行整理,生物酶抛光处理等,使得布面光洁度增加,从而提高其湿摩擦牢度。
5、摩擦牢度增进剂的使用:
除了以上方面以外,使用好的摩擦牢度提升剂可大幅提高织物的干湿磨牢度,摩擦牢度提升剂一般是树脂型的整理剂,通过树脂的交联反应,来提高织物的摩擦牢度,摩擦牢度提升剂在选择时需要注意对手感、色光、日晒等牢度的影响以及环保性能,下面小编推荐一款性能不错的摩擦牢度提升剂。
二、摩擦牢度提升剂A-6
摩擦牢度提升剂A-6是一种阳离子的高分子化合物,能够显著提高纤维的干湿摩擦牢度,适用于活性染料、直接染料、靛蓝牛仔、硫化牛仔以及涂料印花织物。该产品不含有APEO,不影响织物手感、耐高温、耐水洗。
摩擦牢度提升剂A-6使用范围广泛,可用于靛蓝、硫化、活性、直接染料以及涂料印花织物产品干湿摩擦牢度的提升。
可以提升织物的湿摩擦牢度1~2级,干擦摩擦牢度2~2.5级。
对翠兰、藏青等颜色有较好的提升效果。
不影响织物的色光以及日晒牢度。
不影响织物的手感。
不含有甲醛与APEO,符合欧盟REACH法规要求。
【针织面料推荐使用工艺】
浸染:
1)清洗浮色
2)柔软
3)调酸到PH5.5左右,A6使用量: 2.0~4.0g/L
温度×时间: 40℃×10分~20分
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