生产竹节纱，如何选配钢丝圈？

　　01

　　钢丝圈型号的选用

　　钢丝圈型号主要根据钢领型号来选用，即钢丝圈的几何形状和线材截面形状要与钢领截面形状、内跑道结构和边宽等相适应。常用平面钢领用钢丝圈的型号有G型、GO型、OSS型、772型、FO型、6802型和6903型等很多种。纺制中、细特竹节纱用FO型、6802型和6903型的钢丝圈毛羽少、断头少，纺制粗特竹节纱用G型、GO型钢丝圈比较合适。

　　02

　　钢丝圈号数的选用

　　钢丝圈号数表示钢丝圈质(重)量，是以每100只钢丝圈的质(重)量克数为标准(公制)，号数越大，钢丝圈越重。纺竹节纱时，钢丝圈号数应根据纱线品种、纱线线密度、钢领直径、锭速、钢领新旧程度、车间温湿度等参数进行选择。

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　　根据竹节纱品种选用

　　普通竹节纱品种有纯棉、纯涤纶、纯粘胶、涤棉混纺、涤粘混纺、麻棉混纺等。在特数相同情况下，纺化纤竹节纱钢丝圈号数要比纺纯棉竹节纱大(重)3～5号(英制，下同)，纺纯涤纶竹节纱钢丝圈号数要比纺纯粘胶大(重)1～2号。涤棉混纺竹节纱钢丝圈号数根据涤纶纤维和棉纤维的混纺比确定，涤纶纤维含量多，钢丝圈号数大(重)。涤粘混纺竹节纱钢丝圈号数与纯涤纶竹节纱相近或略小(轻)。麻棉混纺竹节纱钢丝圈号数与纯棉竹节纱相近或大(重)1～2号。

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　　根据竹节纱线密度选用

　　竹节纱线密度有基纱线密度和平均线密度两种表示方法。确定钢丝圈号数时，主要根据竹节纱的平均线密度来确定。考虑到与同特数的平纱相比，竹节纱的断裂强度要低，故竹节纱钢丝圈号数要比同特数平纱钢丝圈号数小(轻)1～2号。

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　　根据钢领直径选用

　　钢领直径增大，纱线卷绕张力增大，钢丝圈号数应偏小(轻)掌握。纺中粗特竹节纱，为增大管纱的卷装容量，减少落纱次数，通常采用大直径钢领。采用直径为45 mm的钢领时，钢丝圈号数一般比采用直径为42 mm的钢领时小(轻)1～2号。

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　　根据锭速选用

　　锭速高，钢丝圈回转速度快，纱线张力大，钢丝圈号数应偏小(轻)掌握，减小纱线张力，降低断头。

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　　根据钢领的新旧程度选用

　　新钢领表面摩擦因数大，钢丝圈回转受到的摩擦阻力大，纱线张力大，钢丝圈号数偏小(轻)掌握2～3号；随着钢领使用时间的延长(普通钢领使用3～4个月以后)，钢领表面摩擦因数降低，纱线张力变小，气圈凸形膨大，纱线毛羽增多，断头增加，此时应加大(重)钢丝圈号数。

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　　根据车间温湿度选用

　　车间湿度大，钢丝圈和钢领间的摩擦因数大，纱线张力大，钢丝圈号数应偏小(轻)掌握。车间湿度小，空气干燥，钢丝圈和钢领间的摩擦因数小，纱线张力小，钢丝圈号数应偏大(重)掌握。但对于纯棉竹节纱，车间湿度小，棉纤维回潮率低，纱线强力低，钢丝圈号数偏大易增加纱线断头，所以具体问题要具体分析。

 

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