纺织行业智能制造的生产力

　　中国纺织工业联合会副会长夏令敏在发言中指出“近年来，行业两化融合在互联网与纺织工业的融合在加快，行业信息化改造提升试点取得显著成果，行业公共信息服务能力增强。当前，纺织行业发展进入新常态，企业普遍面临成本、招工、市场及创新能力不足等压力，而将新一代信息技术与纺织工业深度融合，提升企业核心竞争能力，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点，既为破解当前行业所面临问题给出重要的解决之道，也为纺织行业实现转型升级、创新发展提供了新的机遇。”

　　在谈及“十三五”期间纺织行业两化融合工作重点时，夏令敏说“一是要进一步推进互联网+纺织，积极推进大数据、移动互联网、物联网、云计算等新一代信息技术在纺织行业的应用，促进行业在智能制造、大规模个性化定制、网络化协同制造等方面;二是继续深入开展以智能制造为核心内容试点示范，总结在棉纺织行业开展信息化改造提升试点工作经验，提炼成果，将成果和经验在全行业进行推广，在各主要子行业分步骤开展智能制造试点示范工作，建设智能制造示范车间、示范工厂，从而带动全行业两化融合发展水平的整体提升;三是在纺织之光基金会的支持下，加大两化融合技术成果和应用的推广力度，继续通过多种方式加大对两化融合技术成果的推广，加强行业信息化标准的研究制订工作;四是着力打造行业公共信息服务平台。”

　　工业和信息化部信息化和软件服务业司处长王建伟在以“互联网+智能制造”为主题的主旨演讲中，高度评价了纺织行业的两化融合工作，指出互联网在两化融合工作中既不是技术也不是手段，而是基础;并重点分析了美国、德国、韩国在推进先进制造方面的战略布局。王建伟还在未来推进信息化工作的总体考虑中着重提出，政府、行业组织、企业需通力合作、明确分工才能最终实现共赢;未来政府在引导工作中将加强统筹协调、健全技术创新体系、加大财政资金扶持、大力推进国际合作、注重人才培养。

　　据中国纺织工业联合会信息统计部副主任翟燕驹介绍，2013年工信部把纺织行业列为开展信息化改造提升试点行业，近几年纺织行业在信息化方面取得一系列重要项目成果，有效提升了企业在线生产监控应用水平、实现了集成应用、企业的经营管理有较大的提升，形成了能够指导企业建设的行业解决方案。翟燕驹提出“虽然，纺织行业的信息化工作取得了重要的成果，但对对超过2000家纺织企业的调查显示：生产设备数字化率36.06%、数字化生产设备的联网率27.74%、生产管理环节信息化普及率50.49%、实现管控集成的企业比例19.82%、研发工具普及率50.8%，企业的数字化、网络化及管控集成应用还明显薄弱!未来管控集成将是实现智能制造的关键，网络化、标准化、集成化是推进信息化工作的主要着力点。”

　　在专家讲座过程中，中国航天科技集团公司总工程师、国家信息化专家咨询委员会委员、国家智能制造重大工程联合论证专家组组长杨海成，无锡物联网研究院副院长、国家传感网工程技术研究中心副主任、国家物联网基础标准工作组总体组组长沈杰，分别以《全面认识互联网+对工业创新发展影响，大力推进智能制造，践行中国制造2025》和《物联网与纺织业应用分析》为主题进行了精彩的演讲。杨海成从宏观的方面介绍了互联网、互联网+、物联网给人类、工业带来的影响，移动互联、大数据、物联网使智慧得到自由的流淌，智慧技术无处不在。沈杰则从物联网专业方面对物联网进行了解读，详细介绍了物联网的六域模型，以及物联网与纺织行业相结合能够解决行业在上下游链接的过程中产生的质量管控、纺织品安全、货运管理、动产质押等问题。

　　在此次的全国纺织行业两化融合大会同时也是“纺织之光”的重点科技成果的现场推广会，在技术交流中重点科技成果都集中在了智能应用领域，包含了纺纱全流程的智能化、棉纺织系统的智能应用、针织智能生产关键技术及应用、服装智能定制等纺织行业的多个子行业。鲁泰纺织股份有限公司和江苏大生集团股份有限公司分享了两化融合在提升企业生产管控、企业管理等方面的成果，企业采用的自动化智能化设备设施，以及未来的企业信息化发展方向。各个先进的企业智能化应用案例深深吸引了参会的企业代表，大家都在认真的聆听、记笔记和用手机拍摄演讲PPT画面。

　　大力推进信息化和工业化深度融合，是中央准确把握全球新一轮科技革命和产业变革趋势，着眼于我国经济社会发展进入新阶段作出的重大战略部署，对于新时期推动我国经济转型升级、重塑国际竞争新优势具有重大战略意义。德国工业4.0在不同的演讲中被多次的提到，在纺织行业的两化深度融合过程中，我们既要促进新技术的发展和推广，搭建公共服务平台，提升自身的信息化技术和服务水平，也要“走出去”进行国际学习交流，为实现纺织行业“十三五”规划目标和实现《中国制造2025》目标而努力。